Ուլտրաձայնային ցանցի կտրման և եռակցման սկզբունքի կիրառումը

Ուլտրաձայնային կտրման և եռակցման սկզբունքը

Ուլտրաձայնային կտրումը և եռակցումը արդյունաբերության մեջ ուլտրաձայնային կիրառությունների ենթաոլորտ է, և այն ավելի ու ավելի լայնորեն է կիրառվում իր էկոլոգիապես մաքուր, արդյունավետ և գեղագիտականորեն հաճելի բնութագրերի շնորհիվ։

Ուլտրաձայնային կտրման և եռակցման սկզբունքը

Ուլտրաձայնային ցանցի կտրումը և եռակցումը օգտագործում է 20-40 կՀց բարձր հաճախականության մեխանիկական տատանումներ, որոնք էներգիան փոխանցում են ցանցի շփման մակերեսին եռակցման գլխիկի միջոցով: 1. Էներգիայի փոխակերպում. Ուլտրաձայնային գեներատորը էլեկտրական էներգիան փոխակերպում է բարձր հաճախականության մեխանիկական տատանումների, որոնք ուժեղացվում են ամպլիտուդային տրանսֆորմատորի կողմից և այնուհետև փոխանցվում եռակցման գլխիկին: 2. Շփման ջերմության առաջացում. Եռակցման գլխիկը սեղմում է ցանցի դեմ, առաջացնելով բարձր հաճախականության շփում ցանցի ներսում գտնվող մանրաթելերի միջև, անմիջապես առաջացնելով 500-1000℃ տեղայնացված բարձր ջերմաստիճաններ: 3. Սինխրոն եռակցում և կտրում. Բարձր ջերմաստիճանը հալեցնում է ցանցի մանրաթելերը (օրինակ՝ նեյլոնը և պոլիեսթերը), մինչդեռ եռակցման գլխիկի ճնշումը խտացնում է հալված մասը՝ ձևավորելով ամուր եռակցման շերտ: Եթե օգտագործվում է հատուկ կտրող եզրով եռակցման գլխիկի հետ, բարձր ջերմաստիճանը կարող է միաժամանակ կտրել ցանցը՝ հասնելով ինտեգրված «կտրում + եռակցում»: 4. Սառեցում և ձևավորում. Տատանումների դադարեցումից հետո ճնշումը պահպանվում է 0.1-0.5 վայրկյան, թույլ տալով եռակցված հատվածին արագ սառչել և պնդանալ, ավարտելով կտրման և եռակցման գործընթացը: (Պնևմատիկ համակարգերը ապահովում են բարձիկավորում, ինչպես նաև ապահովում են սառեցումը և ձևավորումը կտրման և եռակցման գործընթացի ընթացքում):

Ուլտրաձայնային կտրման և եռակցման համակարգի կազմը

Առավել հաճախ օգտագործվող ուլտրաձայնային պլաստիկ եռակցման համակարգը բաղկացած է երեք հիմնական բաղադրիչներից՝ ուլտրաձայնային գեներատոր (էլեկտրական տուփ), ուլտրաձայնային փոխարկիչ (վիբրատոր) և ուլտրաձայնային կաղապար (կաղապարի գլխիկ, եռակցման գլխիկ, եղջյուր):

Ուլտրաձայնային գեներատոր (էլեկտրական տուփ) Ուլտրաձայնային փոխակերպիչներ (վիբրատորներ), ուլտրաձայնային կաղապարներ (կաղապարի գլխիկներ, եռակցման գլխիկներ, եղջյուրներ)

1. Ուլտրաձայնային գեներատոր (էլեկտրական տուփ): Փոխակերպում է էլեկտրական ցանցի հոսանքը կայուն բարձր հաճախականության, բարձր լարման ելքային լարման։

2. Ուլտրաձայնային փոխարկիչ (տատանիչ): Ակուստիկ սարք, որը էներգիան փոխակերպում է մեխանիկական էներգիայի՝ էլեկտրական էներգիան վերածելով մեխանիկականի։

3. Ուժեղացուցիչ: Փոխարկիչի մեխանիկական տատանումների ամպլիտուդը փոխվում է նախապես նախագծված ուժեղացման հարաբերակցության միջոցով։

4. Ձուլվածքներ (եռակցման գլխիկներ, եղջյուրներ): Հարմարեցված է որոշակի չափերի՝ համաձայն եռակցման և կտրման կիրառությունների կարիքների, և նախագծված է ակուստիկ բնութագրերով՝ ուլտրաձայնային համակարգի ռեզոնանսային պահանջները բավարարելու համար: Ստորև ես կօգտագործեմ մի քանի բանաձևեր՝ կիրառություններում պարամետրերի կարգավորման երևույթը բացատրելու համար:

Էներգիա = Ամպլիտուդ * Ճնշում * Ժամանակ * Հաստատուն K = Հզորություն * Ժամանակ

Վերոնշյալ բանաձևերը ցույց են տալիս, որ եռակցման և կտրման ժամանակ ուլտրաձայնային ալիքի ամպլիտուդը (որը կարող է կարգավորվել գեներատորի վրա), ճնշումը (օդային ճնշումը կամ էլեկտրական գլանի պտտող մոմենտը, ինչպես նաև կառուցվածքային կոշտությունն ու կարծրությունը) և ալիքի արձակման ժամանակը դրականորեն կապված են եռակցման և կտրման ազդեցության հետ։ Այլ կերպ ասած, եթե արտադրանքը լավ չի կտրվում, այս պարամետրերը կարող են դրականորեն կարգավորվել։ Սա նշանակո՞ւմ է, որ որքան բարձր են այս պարամետրերը, այնքան լավ։ Իհարկե՝ ոչ։

Պ = K∗A∗f∗δ, որտեղ P-ն ներկայացնում է եռակցման հզորությունը՝ արտահայտված W-ով;

Կ հաստատուն է, որի մեծությունը կապված է նյութի ձայնի հաղորդունակության և էներգիայի ցրման հետ։ Սա նշանակում է, որ մենք սովորաբար ասում ենք, որ տարբեր նյութերը պահանջում են տարբեր պարամետրերի նուրբ կարգավորում՝ պահանջները բավարարելու համար։

Ա ներկայացնում է եռակցման կտրվածքի մակերեսը, չափված քառակուսի մետրերով (㎡): Սա եռակցման կտրվածքի շփման մակերեսն է, ուստի կտրող եզրի երկարությունը և անկյունը սովորաբար որոշում են այս մակերեսը:

ֆ -ն ուլտրաձայնային հաճախականությունն է, ինչը նշանակում է, որ տեսականորեն ավելի բարձր հաճախականություններն ավելի հեշտ են եռակցվում: Այնուամենայնիվ, ակուստիկորեն, որքան բարձր է հաճախականությունը, այնքան ավելի դժվար է հասնել մեծ ամպլիտուդի. միավորը Հց է:

դ ներկայացնում է ամպլիտուդը, որը չափվում է մետրերով (մ): Տեսականորեն, ավելի մեծ ամպլիտուդը հանգեցնում է ավելի լավ եռակցման և կտրման: Այնուամենայնիվ, մետաղական նյութերի հոգնածության տևողությունը կապված է հաճախականության, նյութի հատկությունների, լարվածության, ժամանակի, ճնշման և կարծրության հետ, և, հետևաբար, ազդվում է այլ պարամետրերով:

Ուլտրաձայնային կտրման և եռակցման արդյունքներին ազդող վեց գործոններ՝

Ճնշում + Ժամանակ + Մեխանիկական Կառուցվածք + Արտադրանքի Նյութեր + Կարգավորում

1. Ուլտրաձայնային եռակցման ճնշում

Եռակցման մակերեսին համապատասխան ճնշում կիրառելը հանգեցնում է եռակցման նյութի առաձգականությունից պլաստիկի անցմանը, նպաստում է մոլեկուլային փոխտարածմանը և դուրս է մղում մնացորդային օդը եռակցումից, դրանով իսկ բարձրացնելով եռակցման մակերեսի կնքման արդյունավետությունը: Ճնշումը սովորաբար չի գերազանցում 0.5 ՄՊա-ն:

2. Ուլտրաձայնային եռակցման/կտրման ժամանակ (ալիքի արձակման ժամանակ)

Անհրաժեշտ է ապահովել համապատասխան հալման և բավարար սառեցման ժամանակ։ Ֆիքսված ջերմային ելքի դեպքում անբավարար ժամանակը կհանգեցնի անավարտ եռակցման, մինչդեռ չափազանց ժամանակը կհանգեցնի եռակցված մասի դեֆորմացիայի, խարամի արտահոսքի և երբեմն տաք կետերի (գունաթափման) չեռակցված հատվածներում։ Կարևոր է ապահովել, որ եռակցված մակերեսը կլանի բավարար ջերմություն՝ լիովին հալված վիճակի հասնելու համար՝ ապահովելու համար բավարար մոլեկուլային դիֆուզիա և միաձուլում։ Միաժամանակ, բավարար սառեցման ժամանակ անհրաժեշտ է, որպեսզի եռակցումը հասնի բավարար ամրության։

3. Ուլտրաձայնային ամպլիտուդ

4. Մեխանիկական կառուցվածք

Շրջանակի արտադրության ճշգրտությունն ու կայունությունը անմիջականորեն ազդում են եռակցման էֆեկտի վրա, հատկապես որոշ ճշգրիտ արտադրանքի դեպքում, որտեղ մեխանիկական կառուցվածքը պետք է համապատասխանի արտադրանքի ճշգրտությանը։

5. Արտադրանքի նյութեր

Եռակցման ազդեցության վրա անմիջականորեն ազդում են նաև այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են եռակցված մասերի նյութը, դրանց կառուցվածքը, հաստությունը և ճնշման դիմադրությունը։

6. Սարքավորումների կարգաբերում

Ամփոփելով՝ արտադրանքի լավագույն ուլտրաձայնային կտրման և եռակցման արդյունքների հասնելու համար սարքավորումների կարգաբերումը նույնպես կարևոր երաշխիք է: Կարևոր դեր են խաղում տարբեր պարամետրերի ճկուն համապատասխանեցումը և կարգավորումը, ինչպես նաև ինժեներների կողմից տեղում կարգաբերումը: